Z pionowym podziałem bezskrzynkowe

 

Firma Loramendi S.Coop została  założona w 1973 roku w Vittorii, Hiszpania. Początkowo  zajmowała się  produkcją strzelarek do wykonywania rdzeni.

W 1994 roku firma a Loramendi S.COOP wdrożyła do produkcji opatentowana technologię  AIR PRESS® wykorzystywaną  w urządzeniach do formowania.

W 1999 r. rozpoczęto produkcję maszyn do formowania bezskrzynkowego z pionowym podziałem Loramatic. Ich pomyślne wdrożenie miało znaczący wpływ na przemysł odlewniczy. W ostatnich latach maszyny Loramatic zostały znacznie ulepszone i wyposażone w szereg nowych rozwiązań.

  

 

Linie Loramendi – główne cechy:

-  Najwyższa jakość form

-  Wytrzymała konstrukcja

-  Elastyczność rozwiązań

-  Standardowe części zamienne

- Rozwiązania przyjazne użytkownikowi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    

System wstrzeliwania masy + Prasowanie + System pozycjonowania

- Jednorodny rozkład twardości formy

- Lepsza dokładność wymiarowa formy 

- Wzrost użytecznej powierzchni formy

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Większy przepływ powietrza i lepszy rozkład

 

 

 

 

          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jednorodny rozkład twardości formy

Do 16kg/cm², Do 45 N/cm²

 

       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Niezależne prasowanie z dwóch stron

 

 

 

Obie płyty modelowe mogą być indywidualnie pozycjonowane względem osi strzału

 

 

 

Zakres ruchu płyty SP

145 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

Dodatkowe prowadnice + wytrzymała konstrukcja

                                             

- Lepsza powtarzalność odlewów

- Mniej koniecznych kalibracji podczas produkcji

- Dłuższy czas eksploatacji części

                                            

Wzrost produkcji i redukcja kosztów eksploatacji

 

 

 

 

Patenty Loramendi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wytrzymała konstrukcja płyty uchylnej

 

 

 

Krzywka

 

       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zmienna komora formowania, 3 rozmiary formy na jednej maszynie

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zmienna komora

- Dla odlewni usługowych

- Dla chcących produkować większe odlewy

        - Dla chcących wykorzystywać dotychczasowe płyty modelowe

 

 

 

 

Specjalny System Dogęszczania Formy  - Pozwala wykonywać rdzenie z masy formierskiej

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Linia formierska z napędem elektrycznym , e-VMM

Technologia opracowana i opatentowana przez Loramendi w 2011 roku

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Linie eVMM – opinie klientów:


- Lepsza powtarzalność form

- Znacznie łatwiejsze utrzymanie ruchu i konserwacja

- Znacznie łatwiejsza diagnostyka problemów

- Znacznie mniej ustawień potrzebnych do produkcji 

- Zmniejszenie ilości części zużywających się i zamiennych

- Kluczowe dla sukcesu jest szkolenie dla operatora i dla służb utrzymania ruchu

 

 

 

 

Zalety technologii i e-VMM

 

- Wysoka wydajność energetyczna

- Dokładność pozycji, ruchu, prędkości, przyspieszenia

- Brak oleju hydraulicznego

- Brak wody chłodzącej

- Znacznie niższe koszty utrzymania ruchu

- Lepsze warunki pracy 

 

Użytkownicy linii e-VMM (elektryczna)

 

Buderus (Niemcy)                  535x650  400 form/godz.

Fagor Ederlan (Hiszpania)       535x650  400 form/godz.

KZO (Polska)                       535x650  400 form/godz.

Demisas (Turcja)                   535x650  500 form/godz.

Metalpol (Polska)               600x775  400 form/godz.

 

Użytkownicy Linii VMM (hydrauliczna) w Polsce:

Hydrovacuum                     600x480  400 form/godz.

Odlewnie Polskie                600x480 675x550  400 form/godz.

 

 

 

 

Kontakt:

 

mgr inż. Krzysztof Życki

tel.: +48 608 012 140

k.zycki@guss-ex.com.pl

 

    inż. Marcin Bugaj

    tel.: +48 664 738 018

    m.bugaj@metals-minerals.com.pl

    serwis@metals-minerals.com.pl